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    帶式壓濾脫水機工作時有哪些關鍵步驟?

    日期:2020-08-15 10:50:50  人氣:0  作者:隆中

      帶式壓濾脫水機是由上下兩條緊張的濾帶夾帶著淤泥層,從一連串規律排列的輥壓筒中呈S形彎曲經過,靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力,把污泥層的毛細水擠壓出來,獲得含固率較大的泥餅。



     

      為保持帶式壓濾脫水機的正常運行,需注意以下操作與維護事項

      1、對有預脫水區(濃縮區)的,保證布泥均勻;

      2、濾帶刮刀采用軟性材質,減少對濾帶和濾帶接口處的磨損;

      3、保證濾帶沖洗水壓力,濾帶沖洗系統盡量采用不銹鋼自凈噴嘴,能夠自行沖掉堵塞在噴嘴的臟物,保證濾帶的孔隙率和污泥脫水效果;

      4、經常維護自動防偏帶裝置與增減壓裝置,減少濾帶邊沿磨損;

      5、保證自控系統設有連鎖保護裝置,防止誤動作給整機造成的損傷。



     

      帶式壓濾脫水機工作時常見問題

      1、濾帶打滑

      這主要是進泥C負荷,應降低進泥量;濾帶張力太小,應增加張力;輥壓筒損壞,應及時修復或更換。

      2、濾帶跑偏

      這主要是進泥不均勻,在濾帶上攤布不均勻,應調整進泥口或更換平泥裝置;輥壓筒局部損壞或過度磨損,應予以檢查更換;輥壓筒之間相對位置不平衡,應檢查調整;糾偏裝置不靈敏。應檢查修復。

      3、濾帶堵塞嚴重

      這主要是每次沖洗不c底,應增加沖洗時間或沖洗水壓力;濾帶張力太大,應適當減小張力;加藥過量,即PAM加藥過量,粘度增加,常堵塞濾布,另外未充分溶解的PAM也易堵塞濾帶;進泥中含砂量太大,也易堵塞濾布,應加強污水預處理系統的運行控制。

      4、泥餅含固量下降

      這主要是加藥量不足、配藥濃度不合適或加藥點位置不合理,達不到好的絮凝效果;帶速太大,泥餅變薄,導致含固量下降,應及時地降低帶速,一般應保證泥餅厚度為5~10mm;濾帶張力太小,不能保證足夠的壓榨力和剪切力,使含固量降低。應適當增大張力;濾帶堵塞,不能將水分濾出,使含固量降低,應停止運行,沖洗濾帶。

      以上就是帶式壓濾脫水機工作時一些流程及注意事項,希望能對您使用壓濾機設備有所幫助。

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